У процесу употребе картона, постоје два главна проблема:
1. Масна врећа или испупчена торба2. Оштећена кутија
Тема 1
Један, разлог за дебелу врећу или врећу за бубњеве
1. Неправилан избор типа флауте
2. Утицај слагања готових лопата
3. Није одредио величину висине кутије
Друго, мере за решавање масних или испупчених картона
1. Одредите врсту валовитог картона као одговарајући тип
Међу наборима типа А, типа Ц и типа Б, тип Б има најмању висину набора, и иако је отпор вертикалном притиску лош, притисак у равни је најбољи. Након што картон усвоји валовитост типа Б, иако ће се чврстоћа на притисак празног картона смањити, садржај је самоносив и може да поднесе део тежине слагања када се слаже, тако да је ефекат слагања производа такође добар. У стварној производњи, различити типови флаута се могу одабрати према специфичним условима.
2. Побољшати услове слагања производа у складишту
Ако локација складишта дозвољава, покушајте да не слажете две лопате високо. Ако је потребно слагати две лопате високо, како би се спречила концентрација терета при слагању готових производа, може се у средину наслагати у сендвич валовити картон или користити равна лопата.
3. Одредите тачну величину картона
Да бисмо смањили масне вреће или избочине и одразили добар ефекат слагања, поставили смо висину картона да буде иста као и висина боце, посебно за кутије за газирана пића и резервоаре за чисту воду са релативно високим висинама картона.
Тема 2
Један, главни фактор оштећења картона
1. Дизајн величине картона је неразуман
2. Дебљина валовитог картона не испуњава захтеве
3. Валовита деформација картона
4. Неразуман дизајн картонских слојева картона
5. Снага везивања картона је слаба
6. Дизајн штампе картона је неразуман
7. Прописи о папиру који се користи у картону су неразумни и коришћени папир не испуњава услове
8. Ефекти транспорта
9. Лоше управљање складиштем продавца
Друго, специфичне мере за решавање оштећења картона
1. Дизајнирајте разумну величину картона
Приликом дизајнирања картона, поред размишљања о томе како да користите најекономичније материјале под одређеном запремином, требало би да узмете у обзир и ограничења величине и тежине једног картона на линку за промет на тржишту, продајне навике, ергономске принципе и практичност. и рационалност унутрашњег распореда производа. пол итд. Према принципу ергономије, одговарајућа величина картона неће изазвати умор и повреду људског тела. Претешка картонска амбалажа ће утицати на ефикасност транспорта и повећати вероватноћу оштећења. Према међународној трговинској пракси, ограничење тежине картона је 20 кг. У стварној продаји, за исти производ, различите методе паковања имају различиту популарност на тржишту. Стога, приликом дизајнирања картона, покушајте да одредите величину паковања према продајним навикама.
Стога, у процесу дизајна картона, различите факторе треба свеобухватно размотрити, а чврстоћу на притисак картона треба побољшати без повећања трошкова и утицаја на ефекат паковања. И након потпуног разумевања карактеристика садржаја, одредите разумну величину картона.
2. Валовити картон достиже наведену дебљину
Дебљина валовитог картона има велики утицај на чврстоћу картона на притисак. Током производног процеса, валовити ваљци су јако истрошени, што резултира смањењем дебљине валовитог картона и смањењем чврстоће на притисак картона, што резултира повећањем стопе ломљења картона.
3. Смањите деформацију валовите плоче
Пре свега, потребно је контролисати квалитет основног папира, посебно физичке показатеље као што су чврстоћа на ломљење прстена и влага валовитог средњег папира. Друго, процес валовитог картона се проучава како би се променила валовита деформација узрокована факторима као што су хабање валовитих ваљака и недовољан притисак између валовитих ваљака. Треће, побољшајте процес производње картона, прилагодите размак између ваљака за увлачење папира машине за картоне и промените штампање картона на флексографско штампање како бисте смањили валовиту деформацију. Истовремено, треба обратити пажњу и на транспорт картона, и настојати да комбијима транспортујемо картоне како би се смањиле валовите деформације које настају везивањем платна и ужади и гажењем стевидора.
4. Дизајнирајте прави број слојева валовитог картона
Валовити картон се може поделити на једнослојни, три слоја, пет слојева и седам слојева према броју слојева материјала. Како се број слојева повећава, има већу чврстоћу на притисак и чврстоћу слагања. Стога се може одабрати према карактеристикама производа, параметрима животне средине и захтевима потрошача.
5. Ојачати контролу чврстоће љуштења валовитих кутија
Снага везивања између валовитог језгра папира картона и папира за лице или унутрашњег папира може се контролисати инструментима за тестирање. Ако снага љуштења не испуњава стандардне захтеве, сазнајте разлог. Од добављача се тражи да појачају инспекцију картонских сировина, а непропусност и садржај влаге папира морају да испуњавају релевантне националне стандарде. И побољшањем квалитета лепка, побољшањем опреме итд. да би се постигла снага љуштења која захтева национални стандард.
6. Разуман дизајн картонског узорка
Картонске кутије треба да покушају да избегну штампање целе странице и штампање хоризонталних трака, посебно хоризонтално штампање у средини површине кутије, јер је његова функција иста као и хоризонтална линија притиска, а притисак штампања ће здробити валовитост. Приликом штампања дизајна на површини кутије картона, потребно је минимизирати број регистара боја. Генерално, након једнобојне штампе, чврстоћа на притисак картона је смањена за 6%-12%, док ће након штампања у три боје бити смањена за 17%-20%.
7. Одредити одговарајуће прописе о папиру
У специфичном процесу дизајна картонског папира, одговарајући основни папир треба правилно одабрати. Квалитет сировина је главни фактор који одређује чврстоћу на притисак валовитог картона. Обично је чврстоћа на притисак валовитих кутија директно пропорционална квантитативној, затегнутости, крутости, чврстоћи на притисак попречног прстена и другим показатељима основног папира; обрнуто је пропорционалан садржају влаге. Поред тога, не може се занемарити утицај квалитета изгледа основног папира на чврстоћу картона на притисак.
Стога, да би се осигурала довољна чврстоћа на притисак, пре свега, морају се одабрати висококвалитетне сировине. Међутим, када дизајнирате папир који се користи за картоне, немојте слепо повећавати тежину и оцену папира и повећавати укупну тежину картона. У ствари, чврстоћа на притисак валовитих кутија зависи од комбинованог ефекта чврстоће прстена на притисак предњег папира и валовитог средњег папира. Валовити медиј има већи утицај на чврстоћу, тако да без обзира на снагу или економичност, ефекат побољшања перформанси таласастог средњег квалитета је бољи од побољшања квалитета површине папира и много је економичнији . Могуће је контролисати папир који се користи у картонским кутијама тако што ћете отићи код добављача на инспекцију на лицу места, узети узорке основног папира и измерити низ индикатора основног папира како бисте спречили сечење углова и рђавог папира.
8. Побољшана испорука
Смањите учесталост транспорта и руковања робом, усвојите метод испоруке у близини и побољшајте начин руковања (препоручује се руковање лопатом); едуковати носаче и сл., унапредити њихову свест о квалитету и спречити груби утовар и истовар; обратите пажњу на кишу и влагу приликом утовара и транспорта, везивање не може бити превише чврсто итд.
9. Ојачати управљање дилерским складиштима
За продате производе треба поштовати принцип „први ушао-први изашао“, број наслаганих слојева не би требало да буде превелик, складиште не би требало да буде превише влажно, и требало би да буде суво и проветрено.
Време поста: Феб-07-2023
